Sappiamo Come Elevare le Prestazioni

• Parte di una multinazionale globale

• 3 Siti Produttivi (Italia & Estero)

• 6 siti di assemblaggio finale

• 12 filiali commerciali (Europa e USA)

• Circa 500 milioni di euro di fatturato

Large Industrial
Tier 1 OES

Il Problema

• Diminuzione della domanda

• Prestazioni a livello di servizio scadente

• Tempi di consegna lunghi

• Distribuzione bimodale delle scorte (troppo e troppo poco)

L'Intrervento

• Turnaround aziendale e IT a 360°

• Best practice APICS per la Supply Chain

• Adeguamento ERP ai nuovi processi

• Modello di controllo industriale per collegare il S&OP alla pianificazione finanziaria

I Risultati

• 20% di riduzione delle scorte

• Miglioramento "On Time In Full" (OTIF)  del 300%

• Bottom line migliorata di € 30 MM

Il Problema

• Livelli delle scorte troppo elevati

• Molti prodotti slow mover

• Lunghi tempi di set-up che richiedono più di 17 ore

L'Intervento

• Implementata gestione degli Stock Buffer TOC

• Attivata l'analisi e controllo dei vincoli

• Realizzato simulatore di Throughput per S&OP

• Implementata la TOC Throughput Economics

• Coaching post go live

I Risultati

In circa 6 mesi

• 25% di riduzione delle scorte

• Migliorato il Livello di servizio

• Risultati sostenuti e migliorati negli anni seguenti

• 3 siti di produzione

• Principalmente ambiente MTS

• Circa 100 milioni di euro di fatturato

Plastic Disposable Manufacturer 

• Ambiente MTO

• 2 siti di produzione

• Circa 15 milioni di euro di fatturato

Metallic Carpentry Subcontractor

Il Problema

• Tempi di consegna estremamente lunghi

• Scarso livello di servizio ai clienti sulle date di consegna

• Perdita di opportunità di vendita a causa dei tempi di consegna

L'Intervento

• Definito il TOC Time buffer

• Introdotto il controllo WIP ritardando il rilascio di lavoro e materiali

• Analisi e controllo dei vincoli

I Risultati

• Migliorato l' OTIF quasi al 99%

• Tempi di consegna ridotti del 50%

• WIP ridotto al minimo

Il Problema

• Scorte troppo elevate

• Uso predominante di subappalto

• Molti prodotti slow mover

• Lunghi tempi di set-up

L'Intervento

• Introdotto lo Stock Buffer TOC

• Analisi e controllo dei vincoli

• Rivisitati turni e processi di set-up

• Applicato Lean 5s e SMED per migliorare i tempi di allestimento

I Risultati

• Riduzione delle scorte del 26% in 4 mesi

• Migliorato ulteriormente il livello di servizio

• Risultati sostenuti e migliorati negli anni seguenti